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某暢銷車型沖壓配套企業(yè)案例

發(fā)布時(shí)間:2016-02-26 文章來源:本站  瀏覽次數(shù):5856


該企業(yè)為全國知名沖壓生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)任務(wù)繁重。生產(chǎn)中工件的拉毛開裂問題導(dǎo)致頻繁的停機(jī)修模,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升,以往模具要經(jīng)常送去做鍍鉻處理,但費(fèi)用昂貴,模具處理周期較長,而且不能根本解決拉毛問題。在一次全國汽車會(huì)議上聽說安徽刃能公司的RNT技術(shù)能解決工件的拉毛問題,模具還無須做涂層處理,對于這種新技術(shù)他們非常感興趣,和刃能公司的相關(guān)技術(shù)人員做了交流后,雙方2015年11月20日在該廠一輪罩外板工件上做了RNT產(chǎn)品的功效測試。測試中采用了RNT模具涂層劑和RNT沖壓神油相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,在對模具R角進(jìn)行修磨、拋光后在模具該部位涂覆RNT模具涂層劑一次,涂覆完成即進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)中,在板材上對應(yīng)模具R角部位涂覆RNT沖壓神油,涂覆頻率為生產(chǎn)6-10件涂覆一次,連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)批次共計(jì)1185件,經(jīng)過首件和末件的比對,工件表面狀態(tài)一致,完全符合質(zhì)量要求,經(jīng)過測算RNT的使用成本約合人民幣0.04元每件。

 

測試結(jié)論:

1、模具不做任何表面處理,完全滿足連續(xù)生產(chǎn)要求;

2、產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅提升;

3、生產(chǎn)中不停機(jī)修模,生產(chǎn)效率顯著提高;

4、生產(chǎn)成本大幅降低。


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